Проектирование систем аспирации и пневмотранспорта

Проектирование систем аспирации и пневмотранспорта

     Работа технологического оборудования при выполнении производственных операций в различных областях промышленности (деревообрабатывающая, горнодобывающая, строительных материалов, металлургическая, пищевая, химическая, текстильная и др.) сопровождается выделением пыли, стружки, волокнистых материалов и т.д.. Локализация этих механических примесей, доведение их в воздухе  рабочей зоны до допустимых концентраций, удаление их из рабочей зоны работы технологического оборудования и улавливания в соответствующих фильтрах - задача аспирации и пневмотранспорта. Для устранения пылевыделений используются аспирационные системы с разветвлённой сетью воздуховодов, удаляющих технологическую пыль одновременно от большого количества оборудования и транспортирующих эту пыль, с помощью пылевых вентиляторов, до пылеуловителей, в которых эта пыль улавливается.

Для приведения в жизнь решений по аспирации и пневмотранспорту требуется произвести следующие операции и согласования;

1.                        Техническое задание на проектирование.  На этом этапе ЗАКАЗЧИК предоставляет проектировщику все исходные данные для проекта, а именно:

·                                                               план расстановки технологического оборудования с указанием зон образования пыли или расположения отсосов, предусмотренных заводом-изготовителем оборудования, диаметры этих отсосов и рекомендации завода-изготовителя по скорости отбора пыли или производительности по воздуху (паспорт на оборудование);

·                                                               Основные характеристики пыли, такие как дисперсный состав пыли, который характеризуется двумя величинами – медианным размером и показателем полидисперсности, количество пыли, выделяемое технологическим оборудованием в единицу времени, и её насыпная плотность;

·                                                               режим работы технологического оборудования, коэффициент загрузки оборудования;

·                                                               требуемая эффективность очистки воздуха от пыли в пылеулавливающих устройствах;

·                                                               требуемая схема аспирации с выбросом очищенного воздуха в атмосферу или с рециркуляцией в цех;

·                                                               информацию по необходимым ЗАКАЗЧИКУ объёмам бункеров или силосов–накопителей для сбора и хранения улавливаемых отходов, их конструктивным особенностям, типу выгружных устройств.

2.                        Выезд представителей ПРОЕКТИРОВЩИКА на объект для определения мест размещения оборудования системы аспирации, согласования с ЗАКАЗЧИКОМ трасс воздуховодов, проведения замеров.

3.                        Выполнения эскиза проекта с указанием на плане цеха мест расположения технологического оборудования с высотными отметками отсосов, мест расположения оборудования системы аспирации, прохождения трасс воздуховодов.

4.                        Выполнение расчётов системы по скоростям на отдельных участках и магистральных воздуховодах, по производительности системы по воздуху, по потерям давления на каждом участке системы и всей системы. Определение  диаметров воздуховодов всех участков системы, удовлетворяющих скоростным характеристикам на каждом участке. Определение количества необходимых воздуховодов, а именно - длин прямолинейных участков,  количества фасонных изделий (отводов, переходов, тройников, тройников-коллекторов и пр.).

5.                        Подбор оборудования вентиляционной системы удовлетворяющего расчётам п.4 и техническому заданию п.1.

6.                        Предварительная оценка стоимости вентиляционной системы с учётом монтажных и пуско-наладочных работ.

7.                        Составление пояснительной записки и выполнение монтажных схем.  Пояснительная записка включает в себя обоснование выбора конкретной системы аспирации, все расчёты системы, обоснование выбора того или иного оборудования.                          

8.                        Выполнение чертежей.